设备概述：
  此设备主要用于压铸岛铝铸件冒口的锯切，采用全封闭结构，圆盘锯片作为切割工具，CNC数控系统控制，与上料机器人之间信号交互，实现锯切过程自动化，锯切速度通过数控系统控制。

性能特点：
1、专为切割铝冒口设计，采用数控系统控制，精度高，操作方便；
2、双立柱式结构，直线导轨导向，导向稳定可靠。工装90°翻转设计，一次装夹即可达到切割要求；
3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位，Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄，工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换，稳定，灵活可靠；
4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车，废料下车放置在机床底部；
5、整机外防护，护罩外预留上料工位方便机器人上料；
6、故障报警装置，快速诊断故障，维修维护方便；
7、导轨丝杠集中润滑，配备自动润滑泵；
8、配备气枪，方便清理锯屑；
9、为保证整机的性能稳定，整机主要零部件热实效处理，保证最小几何变形；
10、内部气吹，将护罩上及底部铝屑吹至落料口；
11、维修方便性，不得出现简易维修大拆大卸现象；
12、机床四个角要有水平调整块，安装固定孔开25的孔，固定膨胀螺丝用；
13、内部铝屑的排屑及清理要方便，内部挡板及导屑板设计合理，Y轴周边封堵边缘用毛刷；
14、机床设置叉车孔，方便5T叉车搬运；
15、机床报警信息要准确、方便现场维修检查；
16、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置，保证没有铝屑；
17、运动部分电缆采用拖链柔性电缆，品牌：米思米；
18、工装定位销采用弹簧锥销，方便产品定位安装；
19、各轴护罩采用不锈钢护罩。